Slitasjeplateløsninger for stålverk
Stålverksprosess og sliteplateapplikasjon
I tungindustrier som stålproduksjon er slitasje og korrosjon de viktigste årsakene til utstyrssvikt, og står for nesten 80 % av alle mekaniske havarier. Globalt sett utgjør disse tapene omtrent 4 % av verdens BNP og opptil 30 % av den årlige stålproduksjonen. I Kina utgjør slitasjetapet alene 3–5 RMB per tonn produsert stål, noe som gjenspeiler både en stor kostnadsbyrde og en betydelig mulighet for slitasjematerialer.
Ettersom stålverk konstant utsettes for slitasje, støt og varme, har behovet for slitesterke slitasjeløsninger aldri vært større. Wodon tilbyr avanserte slitesterke stålplater skreddersydd for viktige komponenter, som beholdere, renner, siler og sikteplater – noe som hjelper anlegg med å redusere ståltap, forlenge utstyrets levetid og forbedre den generelle effektiviteten.
Enkeltannsrulle før reparasjon
Etter reparasjon av én tannrulle
Hvorfor er ristbjelken kraftig slitt?
1. Sintringsmiljø med høy temperatur
• Langvarig høy temperatur fører til at ristmaterialet mykner, termisk utmatting og oksidasjonsavskalling.
• Hyppig veksling mellom termisk utvidelse og sammentrekning vil forårsake termiske sprekker og strukturell avskalling.
2. Sterk partikkelskuring og slipende slitasje
• Sintringsråvarer inneholder partikler med høy hardhet, som jernmalmpulver, kokspulver og kalkstein. Disse skurer overflaten av riststangen med høy hastighet under sintringsprosessen, noe som forårsaker alvorlig erosiv slitasje.
• Spesielt i fasene der materialet faller, legger seg og dreier seg, er partikkelpåvirkningen mer konsentrert.
3. Hyppige mekaniske støtbelastninger
•Under drift blir sintrede malmblokker kontinuerlig akkumulert, vibrert og losset. Ristplaten utsettes for periodisk kraftig belastning, noe som resulterer i utmattingsskader.
•Noen stålverk bruker vibrerende losseutstyr, noe som også vil forverre slitasje og brudd forårsaket av mekanisk påvirkning.
Viktige slitasjeutsatte områder på stålverksvifter
Vifter i stålverk opererer under forhold med høy temperatur, mye støv og høy belastning. Over tid opplever flere komponenter alvorlig slitasje, spesielt:
1. Vifteimpeller (blader og nav)
• Årsak til slitasje: Konstant støt og slitasje fra varme partikler som sinterstøv, finstoff fra jernmalm og kullpulver.
•Slitasjetype: Slitasje, erosjon, oksidasjon ved høye temperaturer.
•Typisk problem: Bladet blir tynnere, sprekker og blir ubalansert på grunn av massetap.
2. Innerforinger i deksel / Hus
•Årsak til slitasje: Høyhastighetsluftstrøm som fører med seg skarpe partikler trenger inn i innerveggen.
•Slitasjetype: Erosiv og slipende slitasje, spesielt ved bend og innløpsområder.
•Typisk problem: Løsning av liner, lokal perforering eller tynning av veggen.
3. Innløpsstyrevinger og deflektorer
•Slitasjeårsak: Retningsbestemt akselerasjon av luftstrømmen med slipende støv.
•Slitasjetype: Slitasje ved faste avbøyningsvinkler.
•Typisk problem: Avskalling eller sprekker i fremre kant.
Hardsveisløsninger for slitasjebeskyttelse
Wodon tilbyr pålitelige hardsveiseløsninger medkromkarbidoverleggsplater (CCO)ogfluks kjernetråd, spesielt utviklet for ekstreme driftsforhold.
Fordeler med reparasjon av hardsveising
• Impellerens levetid økte med 2–5 ganger med CCO-hardsveising.
• Hardsveising på stedet gir rask behandlingstid, noe som minimerer kostbare driftsstanser.
• Overflateavleiringer gjenoppretter de opprinnelige dimensjonene, forbedrer luftstrømmen og reduserer vibrasjoner.
