Vi bruker informasjonskapsler for å forbedre opplevelsen din. Ved å fortsette å surfe på denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Tilleggsinformasjon.
Slitasjeegenskapene til disse beleggene skiller seg fra hverandre, men er overlegne de for konvensjonelt austenittisk stål, herdet stål eller andre typer stål.
Flere variabler bestemmer lengden på fôrslitasjen i hver applikasjon. Derfor anbefales kunder som velger Trimay-dekning å gjøre det etter å ha vurdert følgende alternativer:
Vanskelige overlegg er egnet for korrosive miljøer og høytemperaturmiljøer og produseres ved hjelp av en unik blanding av karbider som danner en tett krystallinsk matrise. T161-komposittbelegget kan håndtere temperaturer opp til 650°C eller 1202°F og har bedre slitestyrke enn Trimay-krombelegg. T161 Composite Jacket er best egnet for bruk med høy slitasje med mild til moderat direkte påvirkning.
På grunn av sin høye slitestyrke og evne til å absorbere støt, er krombelegg den mest brukte i industrien. Trimay tilbyr tre typer kromlister: T138, T156 og T157. De er gode for løping i moderat til kraftig slitasje og kan absorbere lett til moderat støt.
Trimay wolframfôr har de mest slitesterke egenskapene til noe fôr. Matriseinnholdet deres er over og under 50 %. Hovedforskjellen mellom de to typene er at 50%+ wolfram-belegget kun er tilgjengelig som et enkelt strøk, mens de mindre enn 50% wolfram-typene tilbyr opptil tre strøk. Trimay wolframgummi absorberer også støt bedre enn de to andre typene.
T171* borkarbidgummi er Trimays nyeste gummi. Disse produktene er utviklet av Trimay i samarbeid med NanoSteel, et avansert materialselskap. Nano er en submikron borkarbidlegering med slitestyrke som er langt overlegen tungsten hardfacing til en mye lavere pris. Trimay T171* er best egnet for tung til ekstrem slitasje med moderat direkte påvirkning.
T171* er laget av jernbasert stål og inneholder Trimays unike, patenterte sub-mikron mikrostrukturkjemi. Denne puten er egnet for ekstreme forhold. Trimay har inngått samarbeid med The NanoSteel Company, Inc., en global leder innen nanomaterialproduksjon og FoU, for å utvikle T171*-overlegget. Trimay har inngått samarbeid med The NanoSteel Company, Inc., en global leder innen nanomaterialproduksjon og FoU, for å utvikle T171*-overlegget.Trimay har inngått samarbeid med The NanoSteel Company, Inc., en verdensleder innen produksjon og forskning og utvikling av nanomaterialer, for å utvikle T171*-belegget.Trimay har inngått samarbeid med NanoSteel Company, Inc., en verdensleder innen produksjon og forskning og utvikling av nanomaterialer, for å utvikle T171*-belegget. Den har en utmerket glassdannende kjemi som gir et høyt nivå av superkjøling under lodding. Dette bidrar til en ekstremt fin nanokrystallinsk mikrostruktur som gir T171* overlegen hardhet sammenlignet med konvensjonelle karbidløsninger.
T171*-overlegget har en hardhet på 68–71 HRc. I engangsavsetning gir den utmerket hardhet over hele lengden av avsetningen fra sveiseoverflaten, og gir fullstendig beskyttelse av avsetningen. Denne hardheten opprettholdes selv ved høye temperaturer. Mikrofotografiene nedenfor viser hvordan maksimal hardhet oppnås innenfor overleggsgrensesnittet. På mikrofotografiene ble hardhetsverdiene målt etter en enkelt gjennomføring av T171* på et 44W/300W bløtt stålplatesubstrat.
T171*-puten gir utmerket motstand mot kraftig slitasje når du sklir under tøffe driftsforhold. Den kan lages opp til 1/2 tomme beleggtykkelse i to omganger om nødvendig for alle lag. Dette gir slitestyrke på opptil 0,08-0,10 g (±0,03) vekttap i ASTM G65-04-slitetesten.
T171*-overlegget har utmerket seighet tilsvarende 400 Brinell Q&T-plate, og dette skyldes dannelse av høye mengder raffinerte komplekse borokarbidfaser i sveising, omgitt av duktile ferrittfaser. T171*-overlegget har utmerket seighet tilsvarende 400 Brinell Q&T-plate, og dette skyldes dannelse av høye mengder raffinerte komplekse borokarbidfaser i sveising, omgitt av duktile ferrittfaser. Наплавка T171* обладает превосходной ударной вязкостью, эквивалентной пластине Q&T 400 полаюн болюн варном шве большого количества сложных борокарбидных фаз, окруженных пластичными ферритовами фаз. T171*-legeringen har utmerket slagfasthet, tilsvarende Q&T 400 Brinell-plate, på grunn av dannelsen i sveisen av et stort antall komplekse borkarbidfaser omgitt av duktile ferrittfaser. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T化物相，被韧性铁素体相包围. T171* sveiselaget har en fargeseighet tilsvarende 400 Brinell Q&T plate, som skyldes dannelsen av en stor mengde raffinert kompleks borkarbidfase i sveisen, omgitt av seigheten til jern. Наплавка T171* обладает превосходной ударной вязкостью, эквивалентной пластине Q&T 400 полаюн болюн варном шве большого количества рафинированной комплексной боркарбидной фазы, окруженной пластированной пластичной фазы. T171* sveisen har utmerket slagfasthet, tilsvarende Q&T 400 Brinell plate, på grunn av dannelsen i sveisen av en stor mengde raffinert kompleks borokarbidfase omgitt av en duktil ferrittfase.Borkarbidfasen blir fullstendig fuktet av matrisen og forhindrer delaminering, for tidlig eksfoliering og sprekker. Den forbedrede naturen til borkarbidfasen reduserer spenningskonsentrasjonspunkter, mens plastmatrisen gir god passivering og sprekkbro, noe som resulterer i bedre slagfasthet.
T171* sliteplater er tilgjengelig som sliteplateløsninger for lavlegerte og karbonstålsubstrater, og T171* sliteplater bruker Trimays proprietære neddykkede buesveiseprosess. Overleggene kan kuttes og lages i forskjellige tykkelser, akkurat som kromkarbidoverlegg. Forming eller valsing utføres på en bøyemaskin, og skjæring utføres ved plasmabue- eller vannstrålemetoder, men ikke ved flammeskjæring. Tykkelsen og plasseringen av sveisen (enten på innvendig eller utvendig diameter) bestemmer formbarheten til overlegget. For operasjoner med lav presisjon kan karbonbue-mejsling brukes til å fjerne T171*-beleggsmateriale. T171*-overlegget er ikke maskinert og kan EDM eller slipes på forespørsel. Filetsveising eller nagling er en vanlig metode for å installere T171* sliteplater, som kan fremstilles eller boltes for installasjon. Sveis til sliteplater bør dekkes med Trimay T171* spesialtråd for å sikre jevn slitasje.
Trimay designer og produserer sliteforinger av høyeste kvalitet for kunder som ønsker å maksimere effektiviteten ved å forlenge levetiden til utstyr, deler og rør som er utsatt for kraftig slitasje. Trimay oppnår sine høye kvalitetsstandarder gjennom forskning og utvikling, partnerbedrifter og eksklusive leverandører, samt gjennom egen eksperimentering og prosessoptimalisering.
Denne informasjonen er innhentet, verifisert og tilpasset fra materialer levert av Trimay Wear Plate Ltd.
Trimay slitasjeplate. (22. august 2018). Beleggmateriale for slitasjebestandige applikasjoner. AZOM. Hentet 18. august 2022 fra https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Trimay slitasjeplate. "Dekkmaterialer for slitesterke applikasjoner". AZOM.18. august 2022 .18. august 2022 .
Trimay slitasjeplate. "Dekkmaterialer for slitesterke applikasjoner". AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (Fra og med 18. august 2022).
Trimay slitasjeplate. 2018. Beleggmaterialer for slitesterke applikasjoner. AZoM, åpnet 18. august 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
På Advanced Materials 2022 intervjuet AZoM Andrew Terentiev, administrerende direktør i Cambridge Smart Plastics. I dette intervjuet vil vi diskutere selskapets nye teknologier og hvordan de revolusjonerer måten vi tenker på plast.
På Advanced Materials i juni 2022 snakket AZoM med Ben Melrose fra International Syalons om markedet for avanserte materialer, Industry 4.0, og jakten på null.
Hos Advanced Materials snakket AZoM med General Graphene's Wig Sherrill om fremtiden til grafen og hvordan deres nye produksjonsteknologi vil redusere kostnadene for å åpne opp en helt ny verden av applikasjoner i fremtiden.
Denne produktoversikten gir en oversikt over Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR-spektrometrene fra Thermo Fisher Scientific.
Lovibond TB350 WL bærbar turbiditetsmåler gir pålitelige målinger for både lav- og høyområdeprøver.
Denne artikkelen gir en vurdering av levetiden til litiumionbatterier med fokus på økende resirkulering av brukte litiumionbatterier for en bærekraftig og sirkulær tilnærming til batteribruk og gjenbruk.
Korrosjon er ødeleggelsen av en legering under påvirkning av miljøet. Ulike metoder brukes for å forhindre korrosiv slitasje på metallegeringer utsatt for atmosfæriske eller andre ugunstige forhold.
På grunn av den økende etterspørselen etter energi, øker også etterspørselen etter kjernebrensel, noe som ytterligere fører til en betydelig økning i etterspørselen etter post-irradiation inspection (PVI) teknologi.